煤泥氣化細(xì)渣也不是完全沒(méi)有用途的，是可以進(jìn)行二次利用的，是能夠充分發(fā)揮應(yīng)有價(jià)值的，所以現(xiàn)在煤化工行業(yè)都會(huì)想辦法將氣化細(xì)渣處理，之后進(jìn)行利用，也就是變廢為寶，但是煤泥氣化細(xì)渣中是含有大量水分的，我們要想進(jìn)行利用就需要對(duì)氣化細(xì)渣中的水分進(jìn)行處理，一般處理就是選擇干燥處理，干燥過(guò)后就可以重新進(jìn)行利用了，一般干燥是有很多設(shè)備的，干燥設(shè)備也是有很多種類的，但是為什么大家會(huì)選擇使用槳葉干燥機(jī)呢？煤泥氣化細(xì)渣使用槳葉干燥機(jī)干燥的優(yōu)勢(shì)有什么呢？今天瑞島小編就來(lái)跟大家探討一下這個(gè)問(wèn)題，下面就一起來(lái)看看吧！

  一、氣化細(xì)渣干燥機(jī)器選用要求

  1、氣化細(xì)渣干燥機(jī)器選用要求抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料能源消耗少，干燥成本低。

  2、氣化細(xì)渣干燥采用熱傳遞的干燥方式，濕物料進(jìn)入干燥設(shè)備，可以利用熱量傳遞的方式來(lái)進(jìn)行干燥，干燥均勻并且效果好。
  3、氣化細(xì)渣干燥要選擇可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分的干燥設(shè)備。

  4、干燥設(shè)備的給料、排料裝置，應(yīng)該杜絕給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，并且應(yīng)該降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。

  5、因?yàn)闅饣?xì)渣的黏度以及含水量較高，所以說(shuō)在選擇干燥機(jī)器的時(shí)候，應(yīng)該對(duì)機(jī)器的物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用進(jìn)行強(qiáng)化，能夠有效消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)的機(jī)器。

  6、氣化細(xì)渣干燥機(jī)器應(yīng)該使用操作簡(jiǎn)單，并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠的機(jī)器來(lái)使用。同時(shí)應(yīng)該保證干燥的效果好，以及衛(wèi)生干凈污染小。

  二、氣化細(xì)渣使用槳葉干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)

  空心槳葉干燥機(jī)又稱葉片干燥機(jī)，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成?？招臉~干燥機(jī)是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊汀＜訜峤橘|(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。槳葉干燥機(jī)一般比較適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過(guò)程中回收溶劑。

  1、結(jié)構(gòu)緊湊

  槳葉干燥機(jī)主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，因此單位容積的傳熱比較高。基于這一原因，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積小。

  2、傳熱效率高

  由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌，由于相對(duì)旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機(jī)體的加熱、冷卻，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能，均勻的使物料干燥。

  3、自潔性能強(qiáng)

  由于槳葉的運(yùn)動(dòng)是相對(duì)旋轉(zhuǎn)，它們對(duì)附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來(lái)，重新進(jìn)入生產(chǎn)干燥過(guò)程中。

  4、使用控制簡(jiǎn)單穩(wěn)定

  槳葉干燥機(jī)工作過(guò)程和停留時(shí)間都可以簡(jiǎn)單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，對(duì)軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時(shí)間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。并且因?yàn)樾ㄐ蜐{葉特殊的壓縮膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

  5、污染較小

  由于干燥過(guò)程中使用的氣體流量很小，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無(wú)需使用，比較環(huán)保，物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理，對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

  6、利于干燥濕度大的物料

  槳葉干燥機(jī)比較適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥，由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮?、高濕度的材料進(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來(lái)的過(guò)熱或者腐敗變質(zhì)。

  7、磨損和材料的損耗小

  槳葉的轉(zhuǎn)速很低，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn)，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來(lái)的機(jī)床設(shè)備快速的磨損，同時(shí)也將金屬材料的破裂風(fēng)險(xiǎn)降低到了較小程度，保證槳葉干燥機(jī)的使用壽命。

  8、漿葉干燥機(jī)能耗低

  因?yàn)榇蟛糠智闆r下是間接加熱，所以沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽，消耗低。

  9、漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低

  單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

  10、處理物料范圍廣

  使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料，如：膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料，常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

  以上就是煤泥氣化細(xì)渣使用槳葉干燥機(jī)干燥的優(yōu)勢(shì)全部?jī)?nèi)容，實(shí)際上使用槳葉干燥機(jī)干燥的優(yōu)勢(shì)實(shí)在是太多了，不但環(huán)保污染小，并且在使用的時(shí)候效率高，消耗損耗小，并且操作使用簡(jiǎn)單穩(wěn)定等等，可為優(yōu)勢(shì)多多，所以對(duì)于一些水分較高的膏狀物料以及粉狀物料粒狀物料等干燥效果好。今天瑞島小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問(wèn)可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢，瑞島歡迎您的咨詢與留言！